某企业 1# 脱硫系统关键设备 —— 氧化风机在运行过程中，突发轴承位磨损故障，直接威胁脱硫系统的稳定运行。企业设备维护团队第一时间停机拆卸检查，初步采用传统 “打麻点” 工艺做修复，随后重新安装轴承并尝试开机运行。然而，开机后风机振动问题并未得到解决，剧烈的振动不仅不足以满足设备正常运行要求，还存在进一步损坏设备部件、引发更严重故障的风险，给公司制作带来极大隐患。

　　为快速解决风机轴承位磨损问题，企业设备管理者紧急利用互联网渠道寻找专业修复方法，经过多方对比与筛选，最终与索雷工业取得联系并展开深度技术交流。在沟通中，企业详细提供了设备现场运作状况、故障细节等关键信息，其中明确了磨损核心参数：磨损部位为罗茨风机尾端下轴轴承位，配套轴承型号为 N322E，设备正常运行转速 1000r/min，轴颈尺寸为 Ø110mm，磨损深度达 0.8mm-1mm，磨损宽度为 50mm。

　　基于公司可以提供的精准数据与设备正常运行参数，索雷工业工程师团队迅速开展技术分析，量身定做了针对性的风机轴承位磨损修复方案，并同步完成专用修复工装的设计与制作。在方案确定后，双方紧密配合，依托索雷碳纳米聚合物材料技术，在现场高效推进修复作业。该技术凭借优异的材料性能与精准的修复工艺，有效解决了风机轴承位的磨损问题，修复后设备正常运行状态稳定，各项性能指标均达到企业使用要求。

　　此次修复不仅为企业大幅度降低了设备检修成本，更显著缩短了停机时间，最大限度减少了故障对生产的影响，得到了企业设备管理团队的高度认可，也为同类风机轴承位磨损问题的快速高效解决提供了可靠的技术参考。

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