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LM滚柱滚动块在经过精密研磨并且具有刚性的轨道台外周上装有双滚柱,用保持器将滚柱整列保持,使其做无限循环运动。在轨道台负荷区域的中央部设置了与轨道台为一体化加工的中央导向部分,能随时纠正滚柱的侧倒。这种独特的构造确保了平滑的滚动运动。LM滚柱滚动块广泛地使用于各种NC机床的XYZ轴的导向部、精密冲压机的导向部、冲压模具交换装置和各种重物搬运装置等。
LM滚柱滚动块结构紧密相连,具有耐重负荷能力,LR50130型的一个单元,长度∶130mm,宽度∶82mm,高度∶42mm,可承受255kN负荷。而且,由于是滚动运动,本型号摩擦系数小,μ=0005(001),没有粘滞滑动现象,因此可获得高精度直线运动。
通常支撑一个平面时,相同平面下会有数个LM滚柱滚动块被组合在一起。所以,各LM滚柱滚动块的高度相互公差对机械精度、工作寿命都有很大影响。LM滚柱滚动块的高度相互公差可在最小到2μm为止的范围内选择使用。
使用滚柱的直线运动系统,如果滚柱产生了侧倒,摩擦阻力就会增大,行走精度就会降低。
LM滚柱滚动块为防止滚柱侧倒,在保持器中央部全周及轨道台负荷区域中央设置了滚柱导向部,即使由于安装精度误差等发生了滚柱侧倒,也能自动纠正,使滚柱进行正确的排列运动。此外,还能以倾斜面安装或侧面安装直接用,发挥其高性能。
用。将螺栓拧入轨道台上的4个孔,就固定在安装上。,也可使用安装配件SM型和SE型。,
LR-Z型尺寸表⇒B-520此型号采用树脂保持器,为轻量化类型,安装的步骤LR型相同。另外,由于设置有安装密封挡板的槽,这种特殊橡胶制成并具有非常好防尘效果的封挡板安装很简便。而且,此型号能以1m/s的速高速运行。
LRA型尺寸表⇒B-521与LR型一样,此型号也设计成嵌入沟槽内使用。它构紧凑,可使用安装配件SM型或SE型进行安,并用螺栓加以固定。
LRA-Z型尺寸表⇒B-521此型号采用树脂保持器,为轻量化类型,安装的步骤LRA型相同。另外,由于设置有安装密封挡板的槽,这种特殊橡胶制成并具有非常好防尘效果的封挡板安装很简便。而且,此型号能以1m/s的速高速运行。
LRB型尺寸表⇒B-522由于此型号安装面上不需要加工沟槽,所以能减加工时间。可使用安装配件SMB型或SE型进行装,并用螺栓加以固定。
LRB-Z型尺寸表⇒B-522此型号采用树脂保持器,为轻量化类型,安装的步骤LRB型相同。另外,由于设置有安装密封挡板的槽,这种特殊橡胶制成并具有非常好防尘效果的封挡板安装很简便。而且,此型号能以1m/s的速高速运行。
LRU型尺寸表⇒B-523由于此型号安装面上不需要加工沟槽,所以能减加工时间。将螺丝拧入轨道台上的4个孔,就固在安装面上。
LM滚柱滚动块在静止或运行时,可能受到因振动、冲击或启动停止所造成的惯性力等意想不到的外界的力的作用,对此类作用负荷有必要考虑其静态安全系数。
fS∶静态安全系数fC∶接触系数,参照A-610表2,C0∶基本静额定负荷(kN)PC∶负荷计算值(kN)
使用机械基本动额定负荷fS的下限般工业机械无振动或冲击时1,13振动或冲击时2,3具机无振动或冲击时1,15振动或冲击时25,7
LM滚子的额定寿命使用记载于尺寸表中的基本动额定负荷(C),可按下式计算。
,一批相同的LM滚柱滚动块在相同条件下分别运动时,其中的90%不产生表面剥落所能达到的总运行距离。,
已经求得额定寿命(L)后,如果行程长度和每分钟往返次数固定不变,则可使用以下公式计算工作寿命时间。
要最大程度地提高直线运动系统的负荷容量,滚动面的硬度应在HRC58,64之间。如果硬度低于此范围,则基本动额定负荷及基本静额定负荷均会下降。因此,有必要将各额定值分别乘以各自的硬度系数(fH)。
如果LM滚柱滚动块的使用环境和温度超过100℃时,就要考虑高温的不良影响,应将基本额定负荷乘以图2中表示的温度系数。
注)LM滚柱滚动块的通常工作时候的温度是80℃,如果环境和温度超过80℃,请向THK咨询。
当使用处于相互紧靠状态下的多个LM滚柱滚动块时,由于力矩负荷或安装面精度的影响,很难得到均匀的负荷分布。请在基本额定负荷(C)和(C0)上乘以表2中的相应接触系数。
通常作往复运动的机械在运转中大都伴随振动或冲击,特别是要正确计算在高速运转时所产生的振动以及频繁启动与停止所导致的所有冲击则尤为困难。因此,在不能得到实际作用于LM滚柱滚动块上的负荷时,或者速度和振动的影响很大时,请将基本额定负荷(C)和(C0)除以表3中根据经验得到的负荷系数。
在同一平面上安装多个LM滚柱滚动块时,为获得均匀的负荷分配,各LM滚柱滚动块的安装高度一定要保持一致。 LM滚柱滚动块高度(A)的容许尺寸公差如表4所示。订购相同平面上使用的LM滚柱滚动块时,用相同的分类标记标明公差。
如图4所示,高度(A)的分类标记标于包装箱以及LM滚柱滚动块轨道台的侧面上。 ,普通级除外,
为了最大限度地发挥LM滚柱滚动块的性能,必须十分注意制造时滚柱直接滚动的滚动面的硬度、表面粗糙度及表面精度。特别是,因硬度对寿命有很大影响,请对材料、热处理方法等进行充分地探讨。
建议表面硬度为HRC58,≒HV653,或更高。硬化层的深度应根据LM滚柱滚动块的尺寸来确定,建议通常为大约2mm。滚动面的硬度较低时,或不能淬火时,请在额定负荷上乘以相应的硬度系数,参照A-609上的图1 , 。
此外,如果机器主体是铸件时,依据使用条件,可能会不使用淬火钢板,而对铸件本身进行表面淬火。
为了实现顺畅的滚动,滚动面的表面粗糙度最好是0 40a或更低。如果容许轻微的初期磨损,表面粗糙度为0 80a左右也可使用。
需要高精度时,如果将淬火钢板用螺栓拧紧在机器主体上,滚动面会产生弯曲起伏。为了尽最大可能避免弯曲起伏,可以对淬火钢板进行研磨加工时,用与安装时同样的螺栓加以拧紧,或者将淬火钢板固定在机器主体上后,再进行研磨精加工,也能获得良好的结果。
图1表示LM滚柱滚动块的安装例。为实现行走方向的LM滚柱滚动块倾斜的最小化,在安装面上设置了基准面,将LM滚柱滚动块往基准面方向按压。 LM滚柱滚动块的安装基准面在轨道台上的THK商标的相反侧。
LM滚柱滚动块能够正常的使用安装配件SM型或SE型很容易地固定。SE型带有一个滑动片,以提高防尘效果。
LM滚柱滚动块能够正常的使用安装配件SMB型或SEB型很容易地固定。 SEB型带有一个滑动片,以提高防尘效果。
为稳定操作精度, LM滚柱滚动块通常在使用时施加轻予压。特别是振动冲击负荷或悬臂负荷作用时,在寿命方面有良好的效果。
通常,施加的予压量以基本额定动负荷(C)的约3%为宜。对LM滚柱滚动块施加予压,初期精度会变得稳定。
任选购件 LM滚柱滚动块(任选购件)弹性衬垫PA型如A-614的图2(a)所示,将弹性衬垫装在LM滚柱滚动块的背部,旋转调螺栓,就可以简单地进行间隙和予的调整。【弹性衬垫的使用方法】
弹性衬垫PA型是低价格产品,可简单地调整予压,并且可获得自动调心性能。在将弹性衬垫安装在机器上后,可利用扭矩扳手从外部将调整螺栓拧紧来进行予压调整。因此,不再需要麻烦的垫片调整或现场配合加工。
为防止工作台的浮上、或进行水平导向时,像图1那样如果在一侧使用弹性衬垫,就能简单地施加予压,并消除机器的振动和间隙。
因工作台的惯性力大,若想增加摩擦阻力,或在重负荷作用下想增加刚性时,可将弹性衬垫与滑动面并用。此时,如图2所示,在工作台的几个地方安装LM滚柱滚动块和弹性衬垫,通过拧紧调整螺栓来调整LM滚柱滚动块所分担的负荷大小。
图3表示将弹性衬垫PA型安装在LM滚柱滚动块的下部,调整间隙或施加予压时的例子。
(3)用扭矩扳手拧紧调整螺栓,直至到达想要的扭矩为止。这时,通过弹性衬垫PA型能施加予压。
安装配件SM、 SMB、 SE和SEB型安装LM滚柱滚动块时,若使用安装件SM型或SE型,就不再有必要进行细螺纹孔加工,LM滚柱滚动块也能结地固定。此外,在SE型或SEB型中,配有双凸缘形状的特殊橡胶制滑动,因而能获得很好的防尘效果。
(1)各部分拆卸后可能会引起异物的进入或者对各部分的组装精度造成不利影响,请勿自行拆卸。
(2) LM滚柱滚动块落下或受敲击可能会造成破损,请加以注意。此外,如果收到外部作用力撞击,则即使外观看不出破损也会造成功能的损失,请加以注意。
因不完全防尘而侵入LM滚柱滚动块滚动面的异物很难除去,而且会严重损伤滚动面或LM滚柱滚动块,因此在防尘上要特别注意。
LM滚柱滚动块安装配件SE和SEB型,各配有特殊橡胶制滑动片,因而能获得很好的防尘效果。如图1所示装配组装零件时,在双凸缘间封入进给油脂,更能提高功效。
暴露于切削屑或焊渣的地方,有必要采用如伸缩护罩、圆形软式伸缩罩等防尘盖,或如图2所示采用金属板加强的滑动片。
对于润滑剂,普通轴承用的润滑脂或润滑油已能充分满足需要。若需获得良好的润滑油保持性,最好使用锂皂基润滑脂1或2号、较高粘性滑动面油或涡轮油。
LM滚柱滚动块进行润滑时,可从保持器背面的润滑孔中滴入适量润滑剂,或直接滴在滚动面上。如果LM 滚柱滚动块不常常使用,也可采用在滚柱部涂布润滑脂的方法。
为了在行走方向正确安装LM滚柱滚动块,在轨道台侧面上设置了安装基准面,基准面在THK商标的相反侧。
为了最大限度地发挥LM滚柱滚动块的性能,安装时必须使滚柱的负荷尽量均匀。如图4所示,滚柱和滚动面之间的平行度,建议每100mm在0 015mm以下。滚柱纵向方向的容许倾斜量,建议每100mm在0 01 mm以下。
(2)请避免在超过80℃的环境下,使用LM滚柱滚动块LR(A,B)-Z型的树脂保持器和密封挡板,包括SE和SEB型, 。
(3)要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时,请向THK咨询。
储存LM滚柱滚动块时,请将其装入THK指定的封套中储存以避免高温、低温和高度潮湿的环境。
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